白光LED用LaPO4:Eu3+红色荧光粉的合成与表征 | [PDF全文] |
近年来,随着白光LED制备技术的不断发展以及它的应用领域的不断扩展[1-3],白光LED用荧光粉的性能和制备越来越受到人们的重视.尤其是可被紫外光激发的红色荧光粉的性能直接影响着白光LED的显色性,科研人员正持续改进和发展新的高效红色荧光粉,它们将有力促进白光LED实现普通照明[4-6].目前荧光材料普遍采用合成工艺,主要有喷雾热解法、溶胶-凝胶法、沉淀法、微乳液法、燃烧合成法、水热合成法[7-12]等.喷雾热解法得到的产品颗粒比较均匀,但此法能耗高,所得产物颗粒发光强度低[10].溶胶-凝胶法操作方便,反应温度低,产品纯度高,但原料成本高,制备周期长,产率低.沉淀法操作简单,成本较低,组成均匀,但有一定局限性,沉淀反应中有成核、生长、纯化以及凝聚等多种过程,很难分别进行研究.微乳液法实验装置简单,所得纳米粒子粒径分布窄,且单分散性和界面稳定性高,但产率低且难以用于大规模生产[11].燃烧合成法具有工艺简单、能耗低、产品活性高等优点,但发光性能不太优良且污染环境[12].而水热法所制得的产品分散性好、颗粒尺寸可控,同时纯度高,晶粒发育良好,在合成荧光粉时经常采用[13-14].
稀土磷酸盐作为一类性能优良的发光材料,是当前材料科学领域的热门研究课题[15-16].由于这种化合物合成温度低,具有极好的荧光性质和高的量子效率,因而适用于高密度激发和高能量量子激发的环境, 可应用于在激光技术、特种玻璃、紧凑型荧光灯、等离子体平板显示等领域[17-18].一方面,由于稀土磷酸盐自身的化学物理特性, 磷酸镧(LaPO4)常被用作一种其它稀土离子掺杂的基质材料, 在光学材料中占有举足轻重的地位[19-20].另一方面, LaPO4的制备比较容易, 且具有良好的化学稳定性和热稳定性以及高的折射率, 因此已被广泛应用在各种照明和显示设备[21-23].目前,已有一些关于LaPO4:Eu3+红色荧光粉的制备方法及发光特性的报道.其中张文文等[24]采用PEG2000辅助水热法制备出LaPO4:Eu3+纳米颗粒,对合成条件和煅烧条件进行了探索.李莉萍等[25]用两步结晶法合成出表面化学修饰LaPO4:Eu3+纳米颗粒,并研究了其作为LED用白光发光特性.在此基础上利用水热法制备LaPO4:Eu3+红色荧光粉,研究了不同的Eu3+浓度和不同煅烧温度对荧光粉发光性能的影响,并对荧光寿命进行了研究.
1 实验 1.1 试剂实验所用试剂:硝酸铕(Eu (NO3)3·6H2O,99.99 %),硝酸镧(La (NO3)3·6H2O,99.99 %),磷酸二氢钠(NaH2PO4·6H2O, 分析纯),氨水(NH3·H2O,1 M),酒精(CH3CH2OH,99.7 %).
1.2 仪器与测试制备得到样品的晶体结构特性和相分析是用德国Bruker D8 Advance型X射线衍射仪(X-ray diffractometer,XRD),辐射源为Cu-Kα线(λ=0.154187 nm),2θ角范围为10~80°.样品的粒径和形貌由扫描电镜(SEM Phlips XL30)检测.可见光区的荧光光谱和衰减由装配有连续型氙灯(450 W)的Edinburgh Instruments FLS920荧光光谱仪检测.所有荧光谱的强度和谱线位置都经过校正.测试均在室温下进行.前驱体的热重分析采用热分析仪检测,测试样品量为10 mg,升温速率:10 ℃/min(空气气氛).
1.3 LaPO4:Eu3+红色荧光粉的制备采用水热法制备样品,首先分别称取一定量的Eu (NO3)3·6H2O、La (NO3)3·6H2O固体,溶解在去离子水中搅拌形成混合溶液为A组分.另称取分析纯NaH2PO4·6H2O溶解在去离子水中,配制成0.25 mol/L NaH2PO4溶液为B组分.在磁力搅拌器不断搅拌下将B组分缓慢滴加到A组分中形成悬浊液C,滴加完后继续搅拌半小时.用1 M NH3·H2O调节C组分的pH,使溶液C的pH=8,将其移入水热罐中,在180 ℃下水热24 h后,将水热罐自然冷却至室温.将得到的白色沉淀物经离心分离后,再用去离子水和乙醇(体积比为1:1)的混合溶液洗涤3次后,洗涤物在80 ℃下干燥8 h得到前驱体,最后将前驱体在不同温度(600~1000 ℃)下煅烧4 h获得所需样品.
2 结果与讨论 2.1 样品热重的分析通过热重分析(TG)来分析评价前躯体的结晶过程.图 1是制备前躯体的TG曲线.根据图 1的TG曲线,可知该前驱体的结晶过程可分为3个阶段.第一阶段,TG曲线上显示从室温到258 ℃质量损失10.6 %,这可能是前驱体表面吸附水分挥发造成的.第二阶段,从258 ℃到348 ℃质量损失4 %,这是LaPO4·0.5H2O分解失去结晶水所致(LaPO4·0.5H2O=LaPO4+0.5H2O这个化学反应失重为3.7 %与实验结果很接近).第三阶段温度从338 ℃到600 ℃质量损失28 %,这可能是前驱体表面硝酸盐分解所致,600 ℃到800 ℃基本没有重量的损失.因此,LaPO4:Eu3+荧光粉形成的最初灼烧粉温度是600 ℃.
2.2 XRD和SEM的分析
为了确定样品的物相和结构,对粉末样品进行了X射线衍射分析.图 2为5 at % LaPO4:Eu3+样品的XRD谱.由图 2可见,未煅烧的前驱体主要为六方晶系的LaPO4·0.5H2O (前驱体的粉末衍射峰与JCPDS粉末衍射卡片46-1439的标准谱图基本一致);此结果与采用辅助水热合成的LaPO4·5H2O不同[24].与JCPDS粉末衍射卡片32-0493的标准谱图对照,发现前驱体经900 ℃煅烧处理后的XRD谱图中只有纯单斜LaPO4相存在,没有Eu (NO3)3、La (NO3)3以及其它杂质相的存在.说明Eu3+离子的掺杂并未引起晶体结构的改变.
图 3(a)和(b)分别是LaPO4:Eu3+荧光样品的低倍放大和高倍放大扫描电镜图.从图 3中可以观察到,该Eu3+掺杂LaPO4荧光粉颗粒呈椭球形,分散性较好.图 3(a)中荧光粉颗粒长约为500 nm,宽约为300 nm;图 3(b)显示出表面比较光滑.这些特征有利于提高发光性能.而李莉萍等[25]制备的LaPO4:Eu3+荧光粉形貌为纳米棒(直径约为10 nm,长度为50~100 nm).一般来说,颗粒尺寸越大,荧光粉的发光效率越高[26].可见,本文制备的荧光粉有较高的发光效率.
2.3 激发光谱和发射光谱分析
图 4为室温下LaPO4:Eu3+的激发光谱(以612 nm为监测波长).在264 nm左右有一强而宽的吸收峰为从O2-的2p轨道到Eu3+离子的4f轨道的电荷跃迁.而其它激发峰均为Eu3+离子的4f壳层内的跃迁, 而在320 nm左右的弱激发峰对应Eu3+的7F0→5H6跃迁,360 nm左右的激发峰对应Eu3+的7F0→5D4跃迁,414 nm左右的弱激发峰对应Eu3+的7F0→5D3跃迁,之后二个激发峰对应Eu3+的7F0→5D2~1跃迁.在Eu3+离子的特征激发峰中,393 nm激发峰是最强峰(对应Eu3+离子7F0→5L6),可与商用的近紫外光GaN LED芯片相匹配.
图 5所示是393 nm激发下5 at% LaPO4:Eu3+的发射光谱.在所测得的发射光谱中,在592 nm和612 nm附近出现2个发射带,前者属Eu3+离子的5D0→7F1跃迁发射,属于磁偶极跃迁,后者是5D0→7F2跃迁发射,属于电偶极跃迁.5D0→7F2跃迁强度与5D0→7F1跃迁的强度之比值用于判断Eu3+离子的配位环境.在5 at.% LaPO4:Eu3+的发射光谱中可以知道二者的强度比为0.5,这表明Eu3+离子占据反演对称中心的位置.当用393 nm紫外线激发时,Eu3+离子的特征发射以592 nm附近的发射峰强度为最强,属5D0→7F1跃迁,并且劈裂3个峰(587.6,592.4,594.6 nm).在578.6 nm处弱的发射单峰是对于5D0 →7F0跃迁.以上二者峰的分裂情况说明Eu3+离子处在La3+离子C1点群对称格位[27].LaPO4:Eu3+荧光粉的红光发射峰(大约700 nm)与橙光发射峰(大约580 nm)强度相当,而与采用辅助水热法合成橙光发射峰强度比红光发射峰强[24],橙光发射成分多对荧光粉的红光显色指数不利.
2.4 掺杂浓度对发射强度影响
图 6为LaPO4:Eu3+荧光粉发射强度与Eu3+掺杂浓度的关系曲线.从图 6中可见,LaPO4:Eu3+样品随着Eu3+浓度从1 at%增加到5 at%,发射峰强度不断增强,之后随着浓度的增大发射峰强度反而下降,这是由于浓度猝灭效应引起的结果.LaPO4:Eu3+荧光粉的光谱主要由5D0→7F1的跃迁构成,当Eu3+掺杂浓度达到一定值后,无辐射跃迁几率增大,从而发光效率降低.因此LaPO4:Eu3+荧光粉发光强度最强时,最佳掺杂浓度为5 at%.
2.5 煅烧温度对发射强度影响
图 7为煅烧4 h后LaPO4:Eu3+荧光粉发射强度与煅烧温度的关系曲线.从图 7中可知在温度为900 ℃时LaPO4:Eu3+发射强度最强.LaPO4:Eu3+荧光粉的光谱主要由5D0→7F1的跃迁构成.随着煅烧温度由600 ℃升高到1000 ℃,粉体的发光强度先逐渐增加,900 ℃时达到最大,当煅烧温度超过900 ℃时出现温度猝灭.因此LaPO4:Eu3+荧光粉发光强度最强时,最佳煅烧温度大约为900 ℃.
2.6 荧光寿命的讨论与分析
图 8为393 nm激发下5 at% LaPO4:Eu3+中Eu3+的5D0→7F2(612 nm)能级的荧光衰减曲线,采用单指数方程(I=I0exp(-t/τ))拟合后,得到上述荧光粉的荧光寿命为3.32 ms,据文献报道,张雪飞[11]用水热法制备的30 at.% LaPO4:Eu3+荧光寿命为1.96 ms,李珍等[28]用静电纺丝技术制备的一维5 at% LaPO4:Eu3+颗粒的荧光寿命为3.7 ms,王振领等[29]用多纯法制备的5 at% LaPO4:Eu3+荧光粉的荧光寿命为3.9 ms,这说明荧光颗粒的荧光寿命受浓度,温度,制备方法等条件的影响很大,因此采用不同条件,不同方法制备的荧光粉的荧光寿命会表现出很大差异.
3 结论
利用水热法制备Eu3+激活的LaPO4:Eu3+红色荧光粉,其最佳条件:Eu3+最佳浓度为5 at.%,最佳煅烧温度为900 ℃.用X射线粉末衍射确证LaPO4的结构为单斜晶系,采用紫外光393 nm激发LaPO4:Eu3+荧光粉,发射出强的红色荧光.此荧光粉合成具有温度低、方法简单而且发光强等特点,因此该荧光粉完成有可能用作白光LED的红色荧光粉.
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